Sistema de Inspección Ultrasónico UE Systems Ultraprobe® 2000: Kit a Elección

Hay una selección de seis kits de sistema de inspección ultrasónica UE Systems Ultraprobe® 2000 disponibles; cada uno está optimizado para varias aplicaciones (ver 'Aplicaciones'). Todos estos kits incluyen el detector de ultrasonido Ultraprobe® 2000 de UE System; Varían en cuanto a los accesorios incluidos.

Tenga en cuenta que ninguno de estos kits es intrínsecamente seguro; Siga este enlace para obtener una versión intrínsecamente segura.

Descripción del detector de ultrasonido UE Systems Ultraprobe® 2000

El detector de ultrasonido UE Systems Ultraprobe® 2000 está optimizado para una resolución de problemas rápida, simple y precisa de apuntar y disparar. Utiliza tecnología ultrasónica para encontrar aire comprimido, fugas, trampas de vapor defectuosas, componentes mecánicos defectuosos y fenómenos de descarga eléctrica como arcos, seguimiento y corona. El detector de ultrasonido UE Systems Ultraprobe® 2000 se puede utilizar para inspeccionar una amplia variedad de sistemas y equipos.

El monitoreo de las emisiones de ultrasonido para detectar cambios permite al usuario identificar problemas potenciales como fugas, bloqueos, fenómenos eléctricos y fallas mecánicas antes de que se vuelvan críticos. Los equipos ultrasónicos a menudo pueden detectar fallas, como fallas en los rodamientos, antes que los aparatos tradicionales de vibración y calor. Como tal, el operador puede realizar las reparaciones necesarias antes y de manera más eficiente y efectiva, reduciendo así el tiempo de inactividad y los costos de reparación/mantenimiento asociados.

El detector de ultrasonido UE Systems Ultraprobe® 2000 ofrece tres métodos para detectar fallas mediante ultrasonido. Se puede conectar a equipos de grabación de vibración o sonido a través de su salida heterodina, lo que permite al usuario ver/escuchar lecturas a través de estos instrumentos, o puede monitorear lecturas de frecuencia a través del medidor analógico bimodal del detector ultrasónico.

Alternativamente, como el ultrasonido es localizado y direccional, el operador puede utilizar el detector de ultrasonido UE Systems Ultraprobe® 2000 y los auriculares incluidos para monitorear la calidad del sonido y los cambios de amplitud, lo que le permite rastrear la fuente de la fuga, bloqueo o falla siguiendo los siguientes pasos: aumenta el volumen. Este método se ve facilitado por la capacidad del detector de ultrasonido UE Systems Ultraprobe® 2000 de heterodinar frecuencias ultrasónicas en un rango audible, proporcionando así una reproducción precisa del sonido.

Los auriculares suministrados tienen aislamiento acústico y están optimizados para entornos industriales de trabajo pesado, lo que permite al usuario seguir la frecuencia/ruido ultrasónico relevante a pesar del ruido de fondo. Además de esto, el detector de ultrasonido UE Systems Ultraprobe® 2000 está diseñado para no responder a ruidos de baja frecuencia, lo que garantiza que pueda usarse de manera efectiva dentro de plantas y fábricas.

Además, la función de sintonización de frecuencia del detector de ultrasonido UE Systems Ultraprobe® 2000 permite al usuario sintonizar el instrumento a la frecuencia ultrasónica específica del problema, al mismo tiempo que reduce la interferencia del ruido ultrasónico. Esto amplía el alcance de uso del detector de ultrasonido UE Systems Ultraprobe® 2000, ya que puede adaptarse para adaptarse a problemas particulares.

El detector de ultrasonido UE Systems Ultraprobe® 2000 tiene un rango de frecuencia de 20 a 100 kHz e incluye un dial de sensibilidad de diez vueltas que facilita un rango de sensibilidad extenso y dinámico, permitiendo nuevamente al usuario ajustar el detector para seguir una frecuencia particular.

Además de esto, el módulo de escaneo Trisonic™ (incluido en la mayoría de los kits, consulte '¿Qué se incluye?') mejora la sensibilidad del detector de ultrasonido UE Systems Ultraprobe® 2000 cuando se usa para escanear la atmósfera en busca de ultrasonidos. El módulo de escaneo Trisonic™ se compone de un conjunto en fases de tres transductores.

También es posible adaptar el detector de ultrasonido UE Systems Ultraprobe® 2000 a diversas aplicaciones utilizando su interruptor medidor bimodal. Usando este interruptor, el operador puede configurar el detector de ultrasonido UE Systems Ultraprobe® 2000 en cualquiera de los siguientes modos:

• Modo de medición logarítmica: mejorada para la detección de fugas y fallas, esta función proporciona una respuesta en tiempo real
• Modo lineal: esta función está optimizada para el monitoreo mecánico y de rodamientos y proporciona una respuesta lenta y promedio para determinar una lectura estabilizada.

El detector de ultrasonido UE Systems Ultraprobe® 2000 es un instrumento de resolución de problemas ultrasónico eficiente, efectivo y fácil de usar que se puede adaptar para adaptarse a una variedad de aplicaciones.

Aplicaciones

Cada uno de los kits del sistema de inspección ultrasónica Ultraprobe® 2000 de UE Systems contiene una selección diferente de equipos (consulte '¿Qué se incluye?'), lo que hace que estos kits sean adecuados para una variedad de aplicaciones. Consulte la siguiente tabla para obtener una breve descripción general de las aplicaciones que cada kit puede admitir.

 

Detección de fugas de presión y vacío

El sistema de inspección ultrasónica UE Systems Ultraprobe® 2000 se puede utilizar para detectar fugas de gas. Se crean flujos turbulentos con frecuencias ultrasónicas cuando gases como aire, oxígeno o nitrógeno pasan a través de una fuga. El detector de ultrasonido UE Systems Ultraprobe® 2000 heterodina estos ruidos ultrasónicos en una frecuencia audible que permite al usuario escuchar y seguir el ruido; Se volverá más ruidoso cuanto más se acerque a la fuga.

Se puede utilizar una sonda de enfoque de goma, junto con el dial de sensibilidad del detector y la función de sintonización de frecuencia, para proteger el detector de ultrasonido UE Systems Ultraprobe® 2000 del ruido ultrasónico ambiental. La sonda de enfoque de goma lo consigue estrechando el campo de recepción del detector ultrasónico.

Detección de fugas de válvulas

Compruebe si las válvulas están bloqueadas o tienen fugas mientras están en uso.

Intercambiadores de Calor, Calderas y Condensadores

El sistema de inspección ultrasónica UE Systems Ultraprobe® 2000 se puede utilizar para verificar si hay fugas en los tubos del intercambiador de calor y los tubos del condensador utilizando los siguientes tres métodos (el método Ultratone es específicamente para verificar los tubos del intercambiador de calor):

• Vacío: escuche el sonido causado por el aire que entra en la fuga.
• Presión: verifique el sistema mientras está fuera de línea utilizando la presión del aire alrededor del sistema y buscando el sonido rápido causado por una fuga.
• Ultratone: utilice un potente transmisor de alta frecuencia para inundar el lado de la carcasa del intercambiador con ultrasonido; el sonido seguirá el camino hacia la fuga, lo que permitirá al usuario localizar el tubo defectuoso.

Inspección de trampas de vapor

Vea las frecuencias ultrasónicas a través del medidor analógico bimodal y/o use los auriculares para escuchar el ultrasonido convertido en un rango audible para rastrear y localizar fallas en las trampas de vapor, como fugas, ametralladoras y bloqueos de líneas. El sistema de inspección ultrasónica UE Systems Ultraprobe® 2000 también se puede utilizar para identificar trampas de gran tamaño y puede verificar las trampas de vapor para detectar todas las fallas antes mencionadas mientras están en funcionamiento.

Pruebas de rodamientos

Como se mencionó anteriormente, el sistema de inspección ultrasónica Ultraprobe® 2000 de UE Systems se puede utilizar para identificar fallas en los rodamientos antes que los equipos tradicionales de vibración y calor. El sistema de inspección ultrasónica UE Systems Ultraprobe® 2000 es particularmente adecuado para prevenir la sobrelubricación, la forma más común de falla de los rodamientos.

El usuario puede identificar las primeras etapas de falla del rodamiento monitoreando la calidad del sonido y los cambios de amplitud; Este método de prueba de rodamientos no requiere capacitación y solo requiere un punto de prueba.

Inspección Mecánica

Revise los motores, bombas, compresores, engranajes y cajas de engranajes para detectar cavitación, fugas en la válvula del compresor y dientes faltantes en los engranajes.

Inspección eléctrica

Los fenómenos eléctricos como la corona, los arcos y el seguimiento producen ultrasonidos en el punto de emisión. Cuando se heterodina en un rango audible, esto se puede escuchar como un ruido de fritura o zumbido; Al seguir los aumentos de volumen, el usuario puede localizar la fuente de la descarga eléctrica.

El sistema de inspección ultrasónica UE Systems Ultraprobe® 2000 se puede utilizar para comprobar aparamenta, transformadores, disyuntores, barras colectoras, relés, cajas de conexiones y aisladores.

Los sistemas de inspección ultrasónica UE Systems Ultraprobe® 2000 son kits de solución de problemas ultrasónicos dinámicos, precisos y rápidos de apuntar y disparar.

Características clave del sistema de inspección ultrasónica Ultraprobe® 2000 de UE Systems

• Seis kits, cada uno de los cuales contiene un detector de ultrasonido UE Systems Ultraprobe® 2000 y varios accesorios
• Optimizado para una resolución de problemas rápida, simple y precisa de apuntar y disparar
• El detector utiliza tecnología ultrasónica para encontrar aire comprimido, fugas, trampas de vapor defectuosas, componentes mecánicos y/o eléctricos defectuosos y descargas eléctricas.
• Inspeccionar una amplia variedad de sistemas y equipos.
• Identifique problemas potenciales antes de que se vuelvan críticos
• Ahorre dinero y reduzca el tiempo de inactividad
• Identifique fallas en los rodamientos antes que los equipos tradicionales de vibración y calor.
• Conecte el detector a un medidor de vibraciones o una grabadora de sonido para ver/escuchar lecturas
• Ver mediciones de frecuencia a través del medidor analógico bimodal
• Utilice los auriculares suministrados para controlar la calidad del sonido y los cambios de amplitud.
• Rastree el origen de una fuga siguiendo los aumentos de volumen
• El detector heterodinas frecuencias ultrasónicas en un rango audible, proporcionando así una reproducción precisa del sonido que se puede escuchar a través de los auriculares.
• Los auriculares suministrados están optimizados para entornos industriales de alta resistencia y son aislantes acústicos.
• Siga la frecuencia ultrasónica relevante a pesar del ruido ultrasónico y audible de fondo.
• El detector está diseñado para no responder a ruidos de baja frecuencia comúnmente emitidos por equipos de fábricas y plantas.
• El detector se puede utilizar eficazmente en entornos ruidosos de plantas y fábricas.
• Función de sintonización de frecuencia: sintoniza el detector a la frecuencia ultrasónica específica del problema
• La función de sintonización de frecuencia reduce la interferencia del ruido ultrasónico
• La función de sintonización de frecuencia permite adaptar el detector para adaptarse a problemas particulares, ampliando su alcance de uso.
• Rango de frecuencia del detector: 20 a 100 kHz
• El detector cuenta con un dial de sensibilidad de diez vueltas que facilita una sensibilidad amplia y dinámica.
• Algunos kits se suministran con un módulo de escaneo Trisonic™ que mejora la sensibilidad del detector al escanear la atmósfera en busca de ultrasonido.
• El módulo de escaneo Trisonic™ se compone de un conjunto en fases de tres transductores
• El detector incluye un interruptor de medidor bimodal con dos modos.
• Modo de medición logarítmica: mejorada para la detección de fugas y fallas, esta función proporciona una respuesta en tiempo real
• Modo lineal: esta función está optimizada para el monitoreo mecánico y de rodamientos y proporciona una respuesta lenta y promedio para determinar una lectura estabilizada.
• Cada uno de los kits del sistema de inspección ultrasónica Ultraprobe® 2000 de UE Systems está optimizado para diversas aplicaciones de inspección y resolución de problemas (consulte la tabla anterior)
• Detección de fugas de presión y vacío.
• Comprobar el bypass de la válvula hidráulica
• Localizar fugas en el sistema de escape
• Inspeccionar intercambiadores de calor, calderas y condensadores.
• Inspección de válvulas y trampas de vapor.
• Prueba de rodamientos
• Inspección de engranajes/caja de cambios
• Localizar fugas en la ventana/escotilla de la cabina
• Inspección mecánica general.
• Tanques, tuberías, pruebas de fugas.
• Inspección eléctrica
• Detecte signos de falla de rodamientos antes que los métodos tradicionales de vibración y calor.
• Evite la sobrelubricación, una de las causas más comunes de fallas en los rodamientos.
• Utilice el tubo de enfoque de goma suministrado para limitar el campo de recepción del instrumento, protegiéndolo del ruido ambiental ultrasónico conflictivo.
• Kits de solución de problemas de apuntar y disparar ultrasónicos dinámicos, precisos y rápidos