En la industria pesquera, cada punto porcentual de humedad cuenta. Optimizar la producción de harina de pescado sin comprometer la calidad ni la eficiencia energética es un desafío.
Por eso confiaron en AVB Technologies para implementar una solución tecnológica que les permita controlar en tiempo real la humedad y temperatura de su proceso de secado, reduciendo pérdidas y mejorando la calidad del producto final.
El resultado: una operación más eficiente, un ROI (Retorno sobre la Inversión) sorprendentemente rápido y una harina de pescado más competitiva en el mercado global.
El desafío: precisión, eficiencia y seguridad.
La planta, ubicada en zona costera, enfrentaba condiciones exigentes: alta humedad ambiental, temperaturas elevadas y la necesidad de cumplir con normativas ATEX en zonas con riesgo de explosión.
Su proceso de secado dependía de mediciones manuales y estimaciones, lo que generaba variaciones de humedad, consumo energético excesivo y riesgo de reprocesos.
Necesitaban una solución confiable, segura y escalable que entregara datos precisos en tiempo real y permitiera tomar decisiones inmediatas.
La solución: Un sistema de medición de humedad en línea con sensores.
AVB Technologies diseñó e implementó un sistema integral de medición de humedad en línea utilizando sensores, certificados ATEX, tecnología capacitiva y comunicación industrial Modbus RTU.
El proyecto añadido:
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Diseño de la ubicación óptima de los sensores y desarrollo de planos eléctricos y mecánicos.
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Suministro e instalación de cinco sensores, cables, canalizaciones y accesorios de montaje.
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Integración de sensores para comunicación con el PLC y Programación de las señales de humedad y temperatura.
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Puesta en servicio: Calibración inicial, pruebas funcionales del sistema completo, capacitación del personal y entrega de manuales técnicos y documentación.
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Programación de automatismo: Tablero de control dedicado, PLC s7-1200 o similar técnico, comunicación de VDF de tornillo de salida de secadores, montaje tablero, rescate de presiones de PLC GE, programación de automatismos de control de presión y velocidad de tornillos.
Gracias a la comunicación directa con el PLC, el sistema de entrega de datos en tiempo real de humedad y temperatura, lo que permite ajustar el proceso de secado de forma inmediata.
Resultados: eficiencia comprobada en el terreno.
El objetivo fue medir en tiempo real la humedad y temperatura del producto durante la producción y comprobar la precisión del sensor frente a las mediciones de laboratorio con muestreo en más de 50 puntos con extracción simultánea para análisis de laboratorio (método gravimétrico estándar)
Durante el pilotaje de tres días en la planta, el sistema demostró resultados contundentes, incluyendo instalación supervisada, cableado industrial y una demostración con pantalla táctil HMI que mostraba en tiempo real la tendencia gráfica de humedad (%), la tendencia gráfica de temperatura (°C) y el valor instantáneo y promedio móvil.
Esta fue la metodología empleada:
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El primer día se realizó la ecuación inicial cruda.
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El segundo día se realizó la primera ecuación ajustada.
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El tercer día se realizó la ecuación final optimizada con error medio reducido.
Se generó una educación propia del proceso a partir de la toma de muestras.
Estos fueron los resultados:
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El sistema alcanzó una precisión de ±0,6 % en el 75 % de las muestras (dentro de ±2 pp de diferencia con el laboratorio).
¿Qué logramos?
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Reducción del 98% en el tiempo de detección de desviaciones: De 30-60 min (con muestras de laboratorio) a menos de 1 min (con el sistema de medición de humedad en línea).
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Ahorro energético del 20% basado en mediciones precisas que evitan sobresecado o subsecado.
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83% de mejora de harina fuera de rango, mejorando la calidad final del producto.
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El retorno de la inversión se estimó entre 3 y 6 meses, con ahorros netos anuales de más de US$80.000.
Impacto: tecnología que impulsa la sostenibilidad.
Además de los beneficios económicos, la solución contribuye a los objetivos de sostenibilidad de la planta, al reducir el consumo energético y optimizar los recursos naturales mediante un proceso de secado más eficiente y controlado.
Contamos con una demostración por 3 días para ti.
¿Quieres ver resultados reales antes de tomar una decisión?
Ponemos a tu disposición un demo operativo por 3 días para que evalúes directamente en tu planta el impacto de medir humedad en línea en tiempo real.
Esta prueba permite evaluar la solución en tu propio entorno, con tu producto y tus condiciones de operación, asegurando decisiones basadas en datos reales y resultados comprobables.
La experiencia en esta planta demuestra que la automatización inteligente y la instrumentación avanzada pueden transformar la eficiencia industrial. Con el sistema de medición de humedad en línea, la planta logró reducir costos, optimizar energía y avanzar en sus objetivos de sostenibilidad mediante un proceso de secado más controlado y eficiente.
En AVB Technologies reafirmamos nuestro compromiso con la innovación, ofreciendo soluciones que hacen que las operaciones sean más inteligentes, seguras y rentables.
👉 Contáctanos a ventas@avb-tech.cl para implementar esta tecnología en tu planta y optimizar tu producción.
